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“徐濤像一頭老黃牛，任勞任怨；像一塊磚，哪里需要往哪里搬；像一只旋轉(zhuǎn)的陀螺，從沒(méi)有閑著的時(shí)候?！?52車間負(fù)責(zé)人仲崇利這樣評(píng)價(jià)徐濤。
徐濤2006年大學(xué)畢業(yè)進(jìn)入新時(shí)代藥業(yè)52車間，十幾年來(lái)，他幾乎干過(guò)車間所有的崗位，近二十個(gè)操作環(huán)節(jié)他都熟練勝任。他的樂(lè)業(yè)敬業(yè)成為車間員工的標(biāo)桿。
優(yōu)化工藝節(jié)能降耗
在從事氫化崗位生產(chǎn)期間，徐濤通過(guò)實(shí)踐摸索，細(xì)化調(diào)整了兩步氫化反應(yīng)的操作工藝參數(shù)，保證中間控制更加合理穩(wěn)定；在粗品崗位生產(chǎn)期間，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中甲醇的循環(huán)套用進(jìn)行認(rèn)真分析，制定了合理的回收利用方案，不僅減少了甲醇的過(guò)程用量，也使中間產(chǎn)品的質(zhì)量得以保證。
經(jīng)細(xì)化生產(chǎn)操作，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，2016年，在徐濤和同事的共同努力下，粗品制備平均收率提高了13.2%，粗品精制平均收率提高了近4%。全年成品單位成本降低71.36元，全年節(jié)約33.56萬(wàn)元。
改造設(shè)備提高效益
為解決生產(chǎn)過(guò)程中兩個(gè)關(guān)鍵結(jié)晶步驟過(guò)程不穩(wěn)定的問(wèn)題，徐濤提出了分別設(shè)置一套降溫水系統(tǒng)，同時(shí)，他參與改造工作，增加兩套獨(dú)立熱水系統(tǒng)，滿足中間體在干燥過(guò)程中緩慢升溫的操作要求。
為解決破碎樹脂分離難的問(wèn)題，他制作了專用篩網(wǎng)；設(shè)備灌溉不方便拆卸，他發(fā)明了T型扳手；單獨(dú)設(shè)置甲醇減壓蒸餾裝置及收集罐，實(shí)現(xiàn)部分甲醇的回收套用；設(shè)計(jì)并參與第二步氫化過(guò)程的廢鈀碳收集過(guò)濾器的改造，鈀碳的回收率提升約30%......
言傳身教帶動(dòng)成長(zhǎng)
徐濤作為管理一個(gè)工段的大組長(zhǎng)，他隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，他常常上了大夜班接著上白班，十幾個(gè)小時(shí)連軸轉(zhuǎn)仍然精力充沛。他對(duì)自己要求嚴(yán)格，帶動(dòng)新員工一絲不茍：他先示范現(xiàn)場(chǎng)操作，再讓學(xué)員操作，然后將操作原理講解清晰，直到能夠完全獨(dú)立操作。2016年，車間生產(chǎn)不斷提速，新員工加入較多，徐濤在帶領(lǐng)他們學(xué)習(xí)崗位操作知識(shí)及細(xì)節(jié)后，對(duì)每一步可能存在的風(fēng)險(xiǎn)一一指出，使大家盡快勝任新的崗位。
員工高利明說(shuō)，他總是在忙著，偶爾在電梯上下的空隙蹲下來(lái)休息一下。 班長(zhǎng)厲選友說(shuō)，他是大家心目中當(dāng)之無(wú)愧的“勞動(dòng)模范”。采訪時(shí)，徐濤只留出半小時(shí)時(shí)間，看著車間的緊張忙碌，仿佛看到魯南人共同奮斗下越來(lái)越美好的愿景……
