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齊魯網·閃電新聞9月28日訊
從洗瓶、滅菌、罐裝、凍干、軋蓋、貼標到最后的包裝，全流程均在自動化生產線上協(xié)同控制，各環(huán)節(jié)有井然有序，一次性生產批量由6萬瓶提升到了9萬瓶。這在以前，僅完成包裝，就需要10個工人花費1周時間才能完成，而現在被壓縮到了2天，更有全程自動檢測，及時識別出不合格產品。
記者走進位于費縣的山東新時代藥業(yè)抗腫瘤注射劑車間，看到全流程自動生產的凍干粉針劑生產線正滿負荷高效運轉，物料運輸全程自動化操作，所有機器設備和工具實時通訊——這個新車間是為緩解老車間生產壓力而生。
由于抗腫瘤產品的特殊性，該車間防護級別按照最高級別設計，采用隔離器進行防護，大大降低了泄漏風險，提高了操作人員的安全系數。同時，也對標了歐美對該類藥物的進口要求，為該類產品走向國際市場提前布局。
在這里，人工幾乎可以忽略不計。以凍干粉針劑生產線上的一批次凍干產品為例，9萬只凍干粉針劑如果用人工完成包裝，需要10個工人花費1周時間才能完成，而現在被壓縮到了2天。生產線上還設有全程自動檢測，能夠及時識別出不合格產品，讓生產效率大幅提高的同時，還保證了產品精度和一致性。
工人都到哪里去了？
車間自動化控制室里，兩三名工作安靜地坐在電腦前，通過屏幕和監(jiān)控來掌握生產動態(tài)，確保生產線順暢運行。
工人們介紹，這個“智能化”和“現代感”十足的車間設有凍干粉針劑生產線1條、最終滅菌注射劑生產線1條，同時預留1條凍干粉針劑生產線。生產線涵蓋抗腫瘤注射劑17個品種23種規(guī)格，可滿足2-40ml西林瓶的灌裝要求，產能最高可達到凍干粉針劑3200萬支/年、最終滅菌注射劑4800萬支/年。
文章來源：齊魯網·閃電新聞
