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勞模風(fēng)采丨愛(ài)鉆研、樂(lè)奉獻(xiàn)的“金牌”工人丨記2016年集團(tuán)公司“勞動(dòng)模范”張曉平
發(fā)布日期:2017-04-11 18:20:04       作者:郝建芳 侯秀和       瀏覽:103.0萬(wàn)


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在貝特公司十五車間,機(jī)修組長(zhǎng)兼安全員張曉平被同事們稱為“最可愛(ài)的人”。他1997年進(jìn)廠,2003年進(jìn)入十五車間,他對(duì)設(shè)備的樂(lè)于鉆研、他對(duì)工作的忘我精神,在十五車間人人點(diǎn)贊。


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安全員,消除隱患防風(fēng)險(xiǎn)


作為車間安全員,張曉平有強(qiáng)烈的安全意識(shí)。新增三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)設(shè)備載荷高、運(yùn)轉(zhuǎn)速度快,張曉平通過(guò)查閱資料、現(xiàn)場(chǎng)操作、與廠家交流等途徑,通過(guò)采用夾層走線、添加行程開(kāi)關(guān)等辦法,解決了可能對(duì)操作人員造成傷害的隱患。他將壓片機(jī)電盤(pán)采用密封式操作,減少了粉塵;他創(chuàng)新吊頂式提升模式,改變了吹藥人員原始的投料方式,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;他加裝隔音棉嘗試降低包裝設(shè)備的噪音……大家稱他“安全守護(hù)神”。


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技術(shù)員,節(jié)能降耗促革新


外包工序裝盒機(jī)開(kāi)始使用時(shí)?!皵D盒”,張曉平通過(guò)更換墊板、推手加墊片等多種手段,解決了多名廠家技術(shù)員數(shù)次攻克沒(méi)有解決的難題。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅此一項(xiàng)包材的節(jié)約每年至少1.5萬(wàn)元。


為滿足市場(chǎng)需求,十五車間嘗試實(shí)行聯(lián)線生產(chǎn)。從生產(chǎn)線布局到程序設(shè)計(jì),從設(shè)備組裝到穩(wěn)定性的調(diào)試、改進(jìn),張曉平帶領(lǐng)機(jī)修組夜以繼日,從最初靠廠家到靠自己,付出全部精力,推動(dòng)車間技術(shù)革新提前完成。2014年11月至2015年11月,車間第一條生產(chǎn)聯(lián)線用了一年的時(shí)間完成優(yōu)化,欣康的批次量實(shí)現(xiàn)了翻番; 2016年12月下旬至2017年3月,車間用3個(gè)多月時(shí)間完成從廠房工藝布局變更到平奇并機(jī)聯(lián)線的調(diào)試,投入生產(chǎn)后每天時(shí)間從24小時(shí)減少到18小時(shí),產(chǎn)量提高50%。


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主講師,樂(lè)于奉獻(xiàn)共成長(zhǎng)


作為技術(shù)最好的維修工,張曉平常常加班加點(diǎn)連軸轉(zhuǎn),即便凌晨2點(diǎn)也隨叫隨到。為了提高工序人員使用維護(hù)設(shè)備的能力,車間每周對(duì)全體人員組織一次培訓(xùn),張曉平作為主講師,不厭其煩為大家講解設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和常見(jiàn)故障解決方法,帶動(dòng)大家共同提高。


車間主任崔健說(shuō):“張曉平人品好、技術(shù)好,喜歡鉆研,能干巧干,車間需要更多這樣的金牌工人?!?/span>